2 - آيا اين جداول قيمت تمام شده مواد و ملزومات مورد نياز براي انجام اين كار در شركتهاي معتبر جوشكاري براي مقايسه با شركتهاي داخلي امكان پذير هست؟ اين جداول از كجا ميشه گردآوري كنم؟ ميشه راهنمايي كنيد؟

 سلام دوست عزيز . فرمولهاي براورد قيمت و تاثير پارامترهاي مربوطه مثل همه فرمولهاي ديگه تو سراسر دنيا يكسان هستن . شايد اختلاف بيشتر در تاثير پارامترها باشه . مثلا  هزينه انرژي و دستمزد تو جاهاي مختلف دنيا كاملا متفاوته  .تو سايت  همه شركتهاي معتبر مثل لينكلن – ميلر – ايساب و ...  ميتونين اين جداول و فرمولها رو ببينين . با تشكر   ديوسالار

 3 - جواب : خيلي ممنونم از اينكه پاسخ كاملي ارايه دادين،آيا اين رشته تو شركتها و صنايع بازار كار دارد؟ كدام يك از زيرشاخه هاي آن براي تحصيل توصيه مي كنيد؟

سلام دوست عزيز . عليرغم اين كه رشته جوونيه  ولي كاملا داره تو شركتها جا ميافته .  حد اقل انتظاري رو كه يه كارشناس مهندسيه جوش ميتونه براورده كنه  بازرسي جوش و كنترل كيفيته كه خوشبختانه تو تمام صنايع داره اجباري ميشه .  به نظر بنده شاخه تكنولوژي جوش  بازار كار گسترده تري داره  . با تشكر   ديوسالار

 4 - منظور سوال بنده تاثير گاز آرگون   هست؟ چه عواقب و پيامدهايي داره؟ اگر عواقبي دارد چه مواردي را بايد رعايت كرد؟

سلام دوست عزيز . گاز ارگون  گازيه بي رنگ بي بو  و بدون ضرر برا ي انسان . اگه اين گاز به عنوان گاز محافظ تو جوشكاري استفاده  بشه  ، فعاليتهاي داخل حوضچه مذاب رو به حد اقل ميرسونه ، پتانسيل كمتري براي يونيزاسيون نسبت به گازهاي ديگه نياز  داره  . اما با توجه به اينكه قوس حاصل از استفاده از اين گاز  شفاف تره ( هيچ نوع دودي توليد نميشه ) مقدار  بيشتري از  اشعه هاي مضر  حاصل از قوس الكتريك  به بدن جوشكار ميرسه . از طرفي به طور سنتي شايع شده كه جوشكاراني كه با گاز ارگون سرو كار دارن براشون عوارض بدي داره از قبيل سرطان پوست – ريه و حتي خطر عقيم شدن  ! كه البته همه اين موارد هيچ ربطي به گاز ارگون ندارن ! دليل عمدش اينه كه تو جوشكاري با گاز ارگون ( فرايند GTAW   يا  TIG  )  از الكترود هاي تنگستن استفاده ميشه كه دربعضي از انواعش مثل الكترودهاي توريوم داركه به  مقدار جزئي  راديواكتيويته  هستن . اون هم مقدارش اونقد كم هست كه با رعايت نكات  ايمني خطري متوجه جوشكار نشه . ( استفاده از ماسك و كلاه هاي مخصوص هنگام تيز كردن الكترود – استفاده از لباس كار قرمز رنگ جهت جذب اشعه هنگام جوشكاري و ... )   با تشكر  ديوسالار  

 5 - سلام،تاريخچه جوشكاري رو مطالعه كردم ،مقاله مفيدي بود.فقط يه سوال،تاريخچه جوشكاري تنها به مواردي كه ذكر كردي ختم ميشه يا اينكه تاريخچه گسترده اي داره؟ چه كتابهايي در زمينه تاريخچه جوشكاري تا به حال تاليف شده؟؟

سلام . دوست عزيز .  مطالبي رو كه شما در تاريخچه شماره يك خوندين  بيشتر مقدمه بود . مطالب مفصل تاريخچه جوشكاري و سير تكامل اين صنعت تو شماره هاي بعدي  به ترتيب ارائه مي شه . با تشكر     ديوسالار

 6 - چقدر جوابتون عالي و كامل بود،اين دستور العمل هايي كه ذكر كردين آيا اين دستورالعمل ها براي همه يكي هست يا اينكه هر آزمايشگاهي براي تست و آزمايش ميتونه از ديگر دستور العمل هايي بهره بگيره؟ 

سلام دوست عزيز . نه . انتخاب تست ها سليقه اي نيست . ازمايشگاه ملزم يه رعايت استاندارد تعيين شده از طرف كارفرما هست

 7 - جواب : بسيار عالي! يه سوال هم برام پيش اومده!! اگر ما همانطور كه از قطعات مرغوب تري كه در اينورتر ها مورد استفاده ميكنيم چرا اين قطعات مرغوب و با كيفيت در دستگاه هاي جوشكاري انجام نمي دهيم؟ آيا دليل خاصي داره يا اينكه اينورتر ها در اين موارد ارجحيت بيشتري دارند؟

 سلام دوست عزيز . تكنولوژي اينورتر با توجه به كاهش مصرف انرژي كه دارن  و همچنين با توجه به جديدتر بودن تكنولوژيشون تو كاربري اقبال بيشتري دارن و بيشتر مورد توجه قرار ميگيرن . و البته به نظر من خيلي خوبه كه ما هم يه تكنيك جديد رو تو كشور خودمون از نقطه كاملا مطمئني شروع كنيم  و چند سال بعد دنبال اين نباشيم كه اشتباهات گذشتمون ( كه همين امروز ماست )  رو جبران كنيم .  در خصوص دستگاههاي جوشكاري رايج هم داره اين اتفاق مي افته . به اين معني كه دائما رو كيفيت تجهيزات كار ميشه البته بايد براي توليد كننده توجيه اقتصادي هم داشته ياشه . با تشكر   ديوسالار

 8 - تشكر ميكنم از اينكه جواب دادين،اين سوال تو سايتهاي ديگه مطرح كردم كه جوابش بدين صورت بود ركتيفاير يا يكسو كننده براي تغيير جريان برق از برق شهري(غير يكنواخت)به جريان يكنواخت استفاده ميشود.كاربرد آن در جوشكاريهاي سازه اي و مشابه مثل خط انتقال گاز و... است در حالي كه نظرم بر اين هست كه ركتيفايرهايي كه با توجه به متناوب بودن جريان ترنس امكان يكنواخت بودن جوش وجود ندارد؟

سلام دوست عزيز .دستگاه هاي جوشكاري از چند بخش اصلي تشكيل ميشن : 1 -  هسته ترانس    2-  پل ديود   ( يكسو ساز )  3- استابلايزر   4- برد مدار فرمان  كه به ترتيب وظيفه كاهش ولتاژ شبكه تا ولتاژ كاري –تبديل برق متناوب به برق مستقيم – تامين ولتاژ در زمان اتصال كوتاه و كنترل و تنظيم داده ها رو به عهده دارن .  حال اينكه از ترانس جوش ( دستگاه هاي متناوب AC  استفاده كنيم يا از ركتيفاير هاي DC  برميگرده به چند تا عامل كه از مهمترين هاش نوع الكترود انتخابيه . به عنوان نمونه الكترودهاي سلولزي رو نميشه با دستگاه هاي AC  جوشكاري كرد . از طرفي با استفاده از دستگاه هاي DC  ميزان حرارت ورودي به قطعه كار- عمق نفوذ و نرخ رسوب رو ميشه با انتخاب قطب مثبت يا منفي كم يا زياد كرد .  يا يه مثال ديگه ازبراي جوشكاري با الكترود 6013  هم ميشه از دستگاه هاي AC  استفاده كرد و هم از دستگاه هاي DC   كه با توجه به نوع و موقعيت  اتصال  - عمق نفوذ  و سرعت جوشكاري  ميشه هر كدوم از دستگاه ها رو انتخاب كرد .

9   - خسته نباشيد ميگم،سايت پر محتوايي داريد.آقاي ديوسالار،سوال بنده اينه كه چرا از قوس الكتريكي به عنوان منبع حرارتي در جوشكاري استفاده ميشه چرا؟

الهامي-تهران

دانشجوي سال دوم

سلام ممنون از توجه شما . از فرايندهاي پر كاربردي كه توش از قوس الكتريك به عنوان منبع توليد حرارت استفاده ميشه  مثل روش الكترود دستي –رو به طور مختصر بررسي ميكنيم . منبع تغذيه اين فرايندها داراي يه ويژگي  تحت عنوان OCV  هستن  ( ولتاژ مدار باز ) .و اين ميزان ولتاژي كه دستگاه روشن هست ولي جوشكاري نميشه  كه  به عنوان مثال براي روش الكترود دستي معمولا از 45 ولت هست تا حدود 100 ولت . به محض اينكه جوشكاري شروع ميشه ولتاز تا حد زيادي كم ميشه ( تا حدود بيست و چند ولت البته بسته به مقدار امپر انتخابي ) . حالا اگه  درست لحظه اول شروع قوس رو در نظر بگيريم  بخش زيادي از  ولتاژ مصرف شده  صرف يونيزه كردن  هواي موجود در فاصله بين نوك الكترود و سطح كار ميشه .  به اين هواي داغ يونيزه شده پلاسما ميگن .  پس پلاسما يعني گاز داغ يونيزه شده كه بر خلاف گازهاي معمولي  خاصيت رسانايي الكتريكي داره .  و الكترونها ميتونن تو اين فضا كه يه ستون هستش حركت كنن . پس قوس الكتريك تشكيل شده از ناحيه اندي – ناحيه كاتدي – ستون پلاسما كه تو مركز خودش حرارت بسيار بالاي  متمركزي  داره حدود 6000 درجه سانتيگراد  ! كه اين دما براي ذوب تمام فلزات كافيه .نكته مهم بعدي ثبات اين پلاسماي توليد شده و در نهايت قوس توليد شده هست كه  خودش بحث مفصليه  

    . با تشكر     ديوسالار

10     - يه سوال در ارتباط با قوس برقي داشتم تو سايتهاي اينترنتي دنبال اين بودم كه مخترع قوس الكتريكي چه كسي باشه؟ بعضي از سايتها همفري ديوي رو ابداع كننده دانستند و برخي ديگه ديمري تنز ،اگه امكانش هست در اين زمينه توضيح جامعي ارايه كنيد؟

محمدزاده-دانشجو

سلام ممنون از توجه شما . هامفري ديوي انگليسي  (1829 – 1778 )  پيشرو و طلايه دار توليد قوس الكتريك بين دو الكترود كربني  با استفاده از باطري  هست .  پيشگام جوشكاري الكتريكي ويلد  انگليسي  ( 1860 ) كه با استفاده از تئوري هاي ولتا و ديوي و با استفاده از منبع تغذيه هاي ابتدايي  موفغ به اين كار شد .

11- عرض ادب دارم خدمت مهندس ديوسالار،علي هستم از تهران،سايت خوبي دارين،مقاله هاتون هم عاليه! فقط يه سوال برام پيش اومده كه فكر ميكنم جواب جامعي براي اين موضوع داشته باشيد،توضيحاتي پيرامون WPS & PQR اگر مطلب يا مقاله يا مجله اي يا سايتي سراغ دارين ارايه كنيد.

فرهودي-دانشجو سال اول

سلام ممنون از توجه شما . همونطوري كه  ميدونيد WPS & PQR   از جمله موارد بسيار مهم و البته مفصل در صنعت جوشكاري هستن . كه اينجا من فقط مختصر اونا رو معرفي ميكنم .

Welding Procedure Specification (WPS)  در واقع دستورالعمل پيشنهادي  اجراي جوشكاريه  كه يه سري الزامات داره كه بايد رعايت بشه . ممكنه كه نيازي به تاييديه نداشته باشه (استاندارد  AWS D1.1    بخش 3  wps prequalified    )  و يا اينكه نياز به تاييد تو ازمايشگاه ها ي معتبر داشته باشه  (  (Procedure Qualification Record (PQR)

مراحل تاييد دستورالعمل هاي جوشكاري

—            تهيه دستورالعمل مقدماتي

—            تهيه و آماده سازي قطعات مورد نياز تست

—            هماهنگي جهت انجام تستهاي مخرب و غير مخرب

—            ارزيابي نتيجه تستها

—            تهيه و تكميل مدارك PQR

—            تاييد PQR

—            تاييد WPS

 رعايت موارد قيد شده تو WPS  يا  الزامين Essential    يا اختيارين        Non  essential    يا توافقين  Suplementary   ..... بهتون پيشنهاد ميكنم با توجه به حجم بالاي مواردي كه قابل بحث هستن  براي  اطلاعات بيشتر تو دوره هاي اموزشي   شركت كنين .

 با تشكر    ديوسالار

12سايتتون خوبه،فقط مقدور هست تعداد تبليغاتتون كم كنيد و مقالاتتون  بالا ببرين،يه چيزه ديگه اينكه چرا سايتتون خبرنامه نداره؟؟

علي-كرمانشاه

سلام ممنون از توجه شما . به زودي  سايتمون تغييرات اساسي ميكنه كه البته تذكر شما حتما توش لحاظ ميشه . با تشكر  ديوسالار

    13   -  سلام،تاريخچه جوشكاري از شركتهاي معتبر جوشكاري بزارين؟

ناشناس-تهران